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数控切割机操作步骤

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数控切割机操作步骤

发布日期:2015-12-02 00:00 来源:http://www.corbeil.com.cn 点击:

数控切割机操作步骤 
数控切割机.jpg
数控切割机由于采用全电脑自动化操作,在切割过程中需要注意的操作细节较多,下面就数控切割机操作步骤详细分解说明,以便用户参考比对:  1、合上配电柜内开关;  2、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;  3、CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息;  4、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;  5、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;  6、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮可靠。  7、喷粉划线在切割前进行,注意锌粉易爆,注意避免飞扬;同时操作时要戴口罩。  准备好干燥、洁净、没有大变形的板材;  确定单割矩、同步或者对称划线,并准备好相应割矩;  在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”;  根据要划线的宽度选择适当的割嘴;  将锌粉在200℃烘箱内烘4小时,再用200目金属粉筛筛过后,装入锌粉斗内;  开预热火焰;  调整火焰为弱氧化焰,即焰心长度较切割用焰心长度短;  开供粉氧、划线氧,调整开关,直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止;  操作面板上的“方式”键选择为“划线”;调出需要画的图形;开始划线;如果划线时某段效果不理想,可以按“程返”键反向执行程序,执行至需重新划线点时,再按“程返”键重新划线;划线结束后,按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀;关闭供粉氧、划线氧开关;将剩余锌粉回收,放置干燥箱内,锌粉斗处理干净。  8、等离子切割时,需要注意在自动点火时,人员要远离点火高压线圈;  准备好需要切割的板材,碳钢、不锈钢、铝变形尽量小,厚度不能超过切割表允许范围;  根据板材厚度选择相应易损件;并装入相应割炬内;  确定单割炬、同步或者对称切割;  在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”;  将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮;  按切割表要求进行预流、切割流测试,调整好预流、切割流;  用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度;  按切割表设置弧压电流;  手动将割炬定到起始位置;在CNC上选定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割缝补偿等内容;按“GO”按钮开始切割;按操作说明书对切割中出现的不同问题,进行相应处理,直到切割完成。  数控火焰切割机切割厚板调火 切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割,因为还原焰的火焰比较长,火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。   氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫蓝色,燃烧时伴有响声,响声大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割,将会使切割质量明显地恶化。  还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。  一般来说,在使用火焰切割方式时,通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰:中性焰(即正常焰),氧化焰,还原焰。 正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳,有三个明显的区域,焰芯有鲜明的轮廓(接近于圆柱形)。焰芯的成分是乙炔和氧气,其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外,与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区,位于还原区之外,它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成,其温度在1200~2500℃之间变化。   预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰,又会使钢板得不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。  新型数控切割机部件材质需考虑的因素 数控切割机是以聚苯板之类有机材料为主,然而有机材料天生存在防火性差的缺陷。现在的聚苯板已经具备了B2、B1级别的防火效果,而更多的防火、防水的数控切割机相继推出,可见,数控切割机大的趋势不但是朝着更加保温的方向发展,还要兼顾其他方面的因素。   1、运用新的纳米技术的数控切割机也是一个研究的主要方向   目前,已经出现几种新型数控切割机(例如纳米孔绝热材料、复合绝热材料石棉代用品等)。纳米孔绝热材料:随着纳米技术的不断发展,纳米材料越来越受到人们的青睐。纳米孔硅质数控切割机就是纳米技术在数控切割机领域新的应用,组成材料内的绝大部分气孔尺寸宜处于纳米尺度。根据分子运动及碰撞理论,气体的热量传递主要是通过高温侧的较高速度的分子,与低温侧的较低速度的分子相互碰撞传递能量。   2、更加注重防潮防水性能是绝热数控切割机重要发展方向   材料的吸水率是在选用绝热材料时应该考虑的一个重要因素,常温下水的导热系数是空气的23.1倍。绝热材料吸水后不但会大大降低其绝热性能,而且会加速对金属的腐蚀,是十分有害的。数控切割机的空隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型几种,除少数有机泡沫塑料的空隙多数为封闭型外,其他数控切割机不管空隙结构如何,其材质本身都吸水,加上连通空隙的毛细管渗透吸水,故整体吸水率均很高。    无锡市邦科机械科技有限公司坐落在风景秀丽的太湖之滨,誉有“水蜜桃之乡”美称的江苏省无锡市阳山镇。公司是专业从事设计制造自动化焊割成套设备的企业。产品以品种多、成套化、系列化著称,配套性强,广泛用于锅炉、压力容器、冶金建设、设备安装、电厂建设、船舶制造等行业。可成套购买,也可单件选购,并可根据用户需求,为您特殊制造。我们的网址是:www.corbeil.com.cn

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